1、预处理：将树脂置于洁净的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰为止。用水浸泡树脂12~24小时，使树脂充分膨胀。如为干树脂，应先用饱和氯化钠溶液浸泡，再逐步稀释氯化钠溶液，以免树脂突然急剧膨胀而破碎。用树脂体积2倍量的2~5%HCl溶液浸泡树脂2~4小时，并不时搅拌。然后用低纯水洗涤树脂，直至溶液PH接近于4，再用2~5%NaOH溶液处理，处理后用水洗至微碱性，再一次用5%HCl溶液处理，使树脂变为氢型，用纯水洗至PH=4，无Cl-即可。
2、阴离子交换树脂预处理：与阳离子树脂相同，只是在树脂用NaOH处理时，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些，使树脂变为OH型后不要再用HCl处理。
如果树脂量少，及要求较高时，在水洗后，增加一步醇洗，效果会更好一些。
二、装柱
将交换柱洗去油污杂质，用去离子水冲洗干净，在柱中先装入半柱水，然后将树脂和水一起倒入柱中。装柱时应注意柱中的水不能漏干，否则，树脂间形成气泡，影响交换效率。
三、清洗、出水。
装柱完成后，先用纯水按出水顺序流过交换柱，初出水含有装柱过程混入的杂质应弃去，待出水达到要求后，即可通入原水，进行正常的制水。
强酸树脂装填的步骤
1.在填充树脂之前，必须*清洁和检查离子交换器。
2.*使用树脂之前，用两倍量的树脂。注意：您只需要增加再生剂的量，而无需增加再生剂的浓度。
3.用去离子水填充再生塔，并向再生塔中添加去离子水，以使底部的排水不受树脂的影响。建议使用液压导向器在容器中填充充满水的混合树脂。
4.确保去离子水位至少比填充的树脂床高0.5m。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2个小时。浸入时间的长短对树脂的影响不是很大。树脂应浸泡过夜，以防止在反洗过程中树脂流失。
5.浸泡后，仔细*地反洗树脂约30分钟。它去除了填充过程中引入的所有树脂细颗粒和外部杂质。可能有也可能没有精细的树脂。
6.如果树脂在再生过程中膨胀，建议向其填充90％的树脂，进行再生和清洁，然后根据树脂的膨胀程度填充剩余的树脂。
7.在所有步骤中都必须使用纯净水，但是如果没有纯净水，则用原水反洗阳离子树脂，然后将用阳离子树脂软化的原水添加到负极树脂中。
装柱完成后，先用纯水按出水顺序流过交换柱，初出水含有装柱过程混入的杂质应弃去，待出水达到要求后，即可通入原水，进行正常的制水。
强酸树脂在使用前的存放要求
1.储存树脂时，避免直接与铁容器，氧化剂和油性物质接触，以免污染和氧化变质。
2.离子交换树脂出厂时含水量是饱和状态，因此有必要防止其在储存和运输过程中流失。建议将树脂存放在干燥的室内，避免阳光直射。如果树脂干燥，请勿将其直接浸入水中。而是将树脂浸泡在饱和盐水中以使树脂缓慢溶胀，然后逐渐稀释盐。
3.离子交换树脂的保存期限为2年，在5至40度的温度下保存，并弄湿。如果冬天没有隔热设施，则可以将树脂存储在盐水中。盐水的温度可以根据温度确定。如果储存温度过高，则树脂交换基可能分解并且可能发生微生物污染。
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陈经理
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